Aluminium Titanat Foder Brick: Avancerat eldfast material- Zhejiang Shangguijuli Special Material Technology Co., Ltd.

Aluminium Titanat Foder Brick, känd för sin exceptionella motståndskraft mot höga temperaturer och korrosionsbeständighet, håller på att bli ett oumbärligt eldfast material i moderna industriella applikationer. Utvecklingen och tillämpningen av detta material ger effektivt skydd för utrustning vid högtemperaturdrift, vilket avsevärt förbättrar industriell produktionseffektivitet och säkerhet.

1. Sammansättning och egenskaper hos aluminiumtitanatfodersten
Aluminiumtitanatfodertegel består huvudsakligen av aluminiumoxid (Al₂O₃) och titandioxid (TiO₂). Dessa komponenter sintras vid höga temperaturer för att bilda ett eldfast material med en unik kristallstruktur. De främsta fördelarna med aluminiumtitanat inkluderar dess höga smältpunkt och utmärkta termiska stabilitet, vilket gör att det kan bibehålla fysikaliska och kemiska egenskaper i extrema högtemperaturmiljöer.

Speciellt, aluminium titanat foder tegelstenar har följande egenskaper:

Hög smältpunkt: Aluminiumtitanat har vanligtvis en smältpunkt över 1750°C, vilket gör det motståndskraftigt mot smältning eller nedbrytning vid höga temperaturer.
Utmärkt korrosionsbeständighet: Detta material uppvisar starkt motstånd mot smälta metaller och högtemperaturgaser, vilket effektivt förlänger utrustningens livslängd.
Låg termisk expansionskoefficient: Aluminiumtitanat har en relativt låg termisk expansionskoefficient, vilket innebär att det bibehåller god dimensionsstabilitet i högtemperaturmiljöer.

2. Ansökningar
Aluminiumtitanatfodrade tegelstenar används i stor utsträckning inom olika industriella områden, särskilt i miljöer som kräver motstånd mot höga temperaturer. Till exempel:

Ståltillverkning: Inom ståltillverkning, där ugnstemperaturer ofta överstiger 1500°C, skyddar aluminiumtitanatfodringstenar effektivt ugnsfodret från metall- och gaskorrosion vid hög temperatur.
Cementproduktion: Vid cementtillverkning måste ugnsfoder med hög temperatur vara resistenta mot värme och slitage. Aluminiumtitanatfoderstenar förbättrar ugnens hållbarhet och effektivitet.
Glastillverkning: Under glassmältning utövar smält glas betydande korrosiva krafter på fodermaterial. Aluminiumtitanatfodrade tegelstenar kan avsevärt förlänga ugnens livslängd.

3. Tillverkningsprocess
Tillverkningsprocessen av aluminiumtitanatfodrade tegelstenar innefattar vanligtvis följande steg:

Råmaterialberedning: Aluminiummalm och titanmalm blandas i specifika proportioner för att producera råmaterialpulver.
Blandning och formning: Råmaterialpulvret blandas noggrant, antingen genom våt- eller torrmalning, och pressas sedan till formar.
Sintring: De gjutna tegelkropparna sintras i en högtemperaturugn för att bilda en stabil aluminiumtitanatkristallstruktur.
Inspektion och efterbehandling: Efter sintring genomgår foderstenarna en strikt kvalitetskontroll och, om nödvändigt, efterbehandling för att säkerställa att de uppfyller kraven på storlek och prestanda.

4. Framtidsutsikter
Med pågående framsteg inom industriell teknik och ökande krav på högtemperaturmiljöer förväntas efterfrågan på aluminiumtitanatfoderstenar växa. Framtida forskning kan fokusera på att ytterligare förbättra dess högtemperaturbeständighet och korrosionsbeständighet, samt att minska produktionskostnaderna. Att utforska kompositapplikationer med andra material kan dessutom ge nya genombrott inom området eldfasta material.