SG-28 Silicon Nitride Keramiskt material Tillverkare

Vilka är materialegenskaperna hos keramiska material av kiselnitrid?

Mekaniska egenskaper

Hög hållfasthet: Böjhållfastheten hos kiselnitridkeramik kan nå mer än 350 MPa, vilket är mer än 10 gånger så mycket som vanligt stål.
Hög hårdhet: Vickers-hårdheten hos kiselnitridkeramik kan nå mer än 1700HV, vilket är mer än 2 gånger den för vanlig keramik.
Hög seghet: Brottsegheten hos kiselnitridkeramik kan nå mer än 10MPa·m^0,5, vilket är mer än 100 gånger den för vanligt glas.
God slitstyrka: Slitstyrkan hos kiselnitridkeramik är mer än 5 gånger den för stål och mer än 2 gånger den för hårdmetall.

Termiska egenskaper

Låg termisk expansionskoefficient: Den termiska expansionskoefficienten för kiselnitridkeramik är endast (1~3) × 10^-6/℃, vilket är mindre än 1/10 av stål.
Hög värmeledningsförmåga: Den termiska ledningsförmågan för kiselnitridkeramik är 60~120W/(m·K), vilket är mer än 5 gånger den för vanlig keramik.
Bra värmechockbeständighet: Termisk chockbeständighet för kiselnitridkeramik är mer än 50 gånger den för stål och mer än 100 gånger den för glas.

Kemiska egenskaper

Bra kemisk korrosionsbeständighet: Kiselnitridkeramik tål korrosion från starka syror, starka alkalier och organiska lösningsmedel.

Bra oxidationsbeständighet: Kiselnitridkeramer kan förbli stabila i torra oxiderande atmosfärer under 1200°C.

Elektriska egenskaper

Utmärkt elektrisk isolering: Volymresistiviteten hos kiselnitridkeramik är mer än 10^11Ω·cm.

Hur bildar keramiska material av kiselnitrid former som rör och rotorer?

1. Tryckmetod

Pressmetoden är en metod för att jämnt blanda kiselnitridpulver med tillsatser och sedan pressa och gjuta. Efter pressning och formning kan den gröna kroppen torkas och sintras för att erhålla täta kiselnitridkeramiska produkter. Pressmetoden är lämplig för tillverkning kiselnitrid keramik produkter med enkla former och små storlekar.

2. Slaminsprutningsmetod

Slaminsprutningsmetoden är en metod för att tillverka slurry av råmaterial som kiselnitridpulver, bindemedel och vatten och sedan injicera slurryn i en form för gjutning. Efter att den gröna kroppen har torkats och sintrats efter slamformsprutning, kan en tät kiselnitridkeramisk produkt erhållas. Slurryinjektionsmetoden är lämplig för tillverkning av keramiska produkter av kiselnitrid med komplexa former och stora storlekar.

3. Svarvningsmetod

Svarvmetoden är en metod för att bearbeta keramiska stavar av kiselnitrid till önskad form och storlek med hjälp av en svarv. Svarvmetoden är lämplig för tillverkning av keramiska produkter av kiselnitrid med hög precision och slät yta.

4. Varm isostatisk pressning

Varmisostatisk pressning är en metod för att sintra kiselnitridpulver i en form under hög temperatur och högt tryck. Varm isostatisk pressning kan producera keramiska produkter av kiselnitrid med hög densitet och låg porositet.

5. 3D-utskrift

3D-utskrift är en snabb prototypteknik som även har använts för tillverkning av keramiska produkter av kiselnitrid under de senaste åren. 3D-utskrift kan producera keramiska produkter av kiselnitrid med komplexa former och fina strukturer.

Den specifika metod som ska väljas beror på faktorer som form, storlek, precision och prestandakrav för den keramiska produkten av kiselnitrid.

Här är några specifika exempel:

Keramiska rör av kiselnitrid framställs vanligtvis genom pressning eller injektering. För rör som kräver precision kan svarvning användas för efterbehandling.
Keramiska rotorer av kiselnitrid framställs vanligtvis genom pressning eller injektering. För rotorer som kräver hög precision kan 3D-utskriftsteknik användas för tillverkning.